Die-máquina de colada ahorro Descripción: Ventajas de fundición a presión ventajas del sistema de ahorro de energía de la máquina, ahorrando sistema servo: ahorro de energía estupendo: sistema hidráulico de la bomba cuantitativa En comparación, el efecto de 40 a 80% de ahorro de energía. Alta estabilidad: Debido al sistema de bucle de presión y de flujo, mejorar significativamente la estabilidad del sistema, en circunstancias normales, peso del producto repetibilidad puede ser controlado en 0,3 por ciento, después de que el cliente utilizando el sistema de servo, la tasa de calificación del producto, la clase original necesita para ajustar la máquina fenómeno sin parámetros, los técnicos pueden hacer tiempo para estudiar un poco más la innovación, la eficiencia y otros aspectos de las cosas. Alta Precisión: Debido a la inercia del motor servo es extremadamente peque?o, respuesta rápida del sistema, hasta 50 ms, la necesidad de proceso de moldeo por inyección de precisión más fácil de ajustar para cumplir los requisitos. Bajo nivel de ruido: el sistema de bomba de cuantificación relativa sistema servo, lo que reduce significativamente el ruido, cambie el entorno de trabajo más ecológico. Low aceite: fiebre se redujo significativamente debido al propio sistema, incluso sin el uso de agua de refrigeración, sino también hacer que la temperatura del aceite se mantiene a una temperatura más baja, a prolongar la vida de servicio del aceite hidráulico y accesorios hidráulicos. La baja inversión y alta rentabilidad: En circunstancias normales, la inversión en equipo se pueden recuperar en 6-12 meses (con algunas diferencias según la tecnología y precio del producto regional). Súper ahorro de energía: En comparación con la bomba cuantitativa tradicional con sistema de bomba variable, sistema de control de la bomba servo combina las características del motor servo rápidas variables de velocidad y la bomba hidráulica características hidráulicas de la autorregulación, un enorme potencial de ahorro de energía, en comparación con cuantitativa bombear el ahorro de energía de 40% -80% mayor estabilidad: una repetibilidad de la posición: los tiempos de respuesta rápida para proteger la abierta precisión molde final de inyección de plástico precisión de la posición puede llegar a 0,1 mm: con moldes de precisión, moldeo por inyección puede alcanzar 0,3% de precisión. 2, la precisión de control de presión: alta precisión, alta respuesta del módulo algoritmo PID permite la presión del sistema es muy estable, las fluctuaciones de la presión de menos de ± 0,5 bar, en comparación con la tasa de aprobación máquina hidráulica convencional mostraron una mayor estabilidad de moldeado de inyección de productos, un aumento sustancial. Alta Precisión: Debido a la inercia del motor servo es extremadamente peque?o, respuesta rápida del sistema, hasta 50 ms, la necesidad de proceso de moldeo por inyección de precisión más fácil de ajustar para cumplir los requisitos. Bajo nivel de ruido: bomba de tornillo está equipado con un servo de bajo ruido de la máquina de moldeo por inyección de ahorro de energía, en excelente módulo de algoritmo de control PID, el ruido significativamente menor que entre las máquinas de moldeo por inyección ordinarias, para lograr un funcionamiento silencioso, mejorar el ambiente de trabajo. Low aceite: fiebre se redujo significativamente debido al propio sistema, incluso sin el uso de agua de refrigeración, sino también hacer que la temperatura del aceite se mantiene a una temperatura más baja, a prolongar la vida de servicio del aceite hidráulico y accesorios hidráulicos. La baja inversión y alta rentabilidad: En circunstancias normales, la inversión en equipo se pueden recuperar en 6-12 meses (con algunas diferencias según la tecnología y precio del producto regional). Inyectora para plastico servo Energy Saver, máquinas de bajo consumo de moldeo por inyección, moldeo por inyección máquinas inversores, servo dispositivo de energía de frecuencia: un alto consumo de desventajas tradicionales de la máquina de moldeo por inyección: La mayor parte del sistema hidráulico está actualmente máquina de moldeo para bombas dosificadoras, que bombean motor a una constante velocidad para proporcionar un flujo constante, el exceso de fluido hidráulico a través del reflujo válvula de alivio, este proceso se denomina alta estrangulamiento presión. eficiencia de estrangulamiento de alta presión es generalmente 40% a 65%, la pérdida de energía tanto como 45% a 75%. Al mismo tiempo, ya que la hidráulica Aceite plazo circulación completa, y partes hidráulicas, piezas mecánicas de fricción grave, causando alta temperatura del aceite, ruido excesivo, vida mecánica fenómeno acortando En segundo lugar, el principio de dise?o de la máquina de moldeo por inyección dedicado sistema de servo AC: se basa en la máquina de moldeo por inyección parámetros de presión y velocidad necesarios para ejecutar en proceso específico dise?ado para controlar, después de que el programa optimizado para el aumento rápido de presión, un control preciso, precisión de repetición de posicionamiento. En comparación con el control convencional hidráulico, ahorro de energía, alta eficiencia, características de baja de desecho, los niveles de potencia de 7.5KW a 55KW opcional. 4000 para cumplir con las máquinas de moldeo por inyección máximos de tonelaje, en el par es único. En tercer lugar, la composición del sistema de control servo: sistema de servo por el controlador servo, servo motores, bombas, codificadores, sensores de presión y otros componentes, cuatro, transformación y principio de funcionamiento: el original en la máquina de moldeo por inyección, retirar el tubo, a su vez montar en la bomba en el sistema de control servo para el post original en el motor para cambiar el cable de alimentación directamente a la serie de controladores de servo, teniendo máquina de moldeo por inyección a presión, la se?al de tráfico. usando un imán permanente para generar un campo magnético también se compara con electromagnético o más eficiente inductor genera un campo magnético, como para evitar la pérdida de la bobina y la pérdida de corriente parásita. Velocidad del motor servo de 0 rpm a 2.000 rpm, sólo 0,05 segundos. Por lo tanto, con la variable de motor servo de velocidad para accionar la bomba, que el uso normal del motor más rápido. Servo motor se convierte en un generador durante el frenado, la resistencia de freno de accionamiento, mientras que la energía cinética en calor en la resistencia de frenado, distribuidos en la atmósfera. Algunos fábrica de moldeo por inyección utiliza en su acumulador de energía totalmente eléctrico para absorber la energía cinética del frenado, a continuación, suelte el motor de accionamiento. Este encarna plenamente las cualidades de ahorro de energía: el uso de equipo adicional para guardar (en este caso debe ser referido como el reciclaje) de energía. Eso es popular decir: En circunstancias normales, el servo motor bajo el mismo consumo de energía, puede producir el equivalente de tres veces más común de salida de potencia del motor, que es inferior a un tercio de la electricidad utilizada para lograr el mismo motor de uso salida de potencia. 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